裝模數提升60%！這款新型工程輪胎硫化機順利投入使用
- 來(lái)源：中化橡機桂林基地
- 瀏覽數：534
- 發(fā)布時(shí)間：2024-05-20
- 分享到：
近日，中化橡機桂林基地自主研發(fā)的81吋工程輪胎液壓硫化機在客戶(hù)現場(chǎng)圓滿(mǎn)完成調試，順利產(chǎn)出輪胎。與該客戶(hù)原有同規格硫化機相比，這款新型硫化機經(jīng)量身打造，成功將單位面積的硫化模具裝模數量提升了60%，助力國內工程輪胎頭部企業(yè)智能化生產(chǎn)線(xiàn)再升級，滿(mǎn)足客戶(hù)打造高效節能、綠色環(huán)保的 “智慧工廠(chǎng)”要求。
中化橡機桂林基地某新產(chǎn)品組裝現場(chǎng)（莫麗萍 攝）
該產(chǎn)品可用于硫化20～38吋全鋼子午線(xiàn)工程輪胎、農用子午線(xiàn)輪胎以及農用斜交輪胎，采用多項專(zhuān)利技術(shù)，為輪胎生產(chǎn)企業(yè)加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力賦能。
為滿(mǎn)足客戶(hù)對環(huán)保、安全、高效生產(chǎn)的新要求，中化橡機桂林基地充分利用客戶(hù)原有輪胎硫化廠(chǎng)房的空間布局，通過(guò)創(chuàng )新設計將原來(lái)的5模換成8模硫化工作位，同時(shí)還大幅提升了模具更換及日常維護效率。此外，產(chǎn)品的性能及內部空間均得到優(yōu)化，確保在高負荷運行下，輪胎出品質(zhì)量依然保持上乘；同時(shí)，降低了輪胎制造成本，加強維保安全性。該產(chǎn)品還采用了多項新技術(shù)和新工藝，有效降低蒸汽能消耗。
一系列的創(chuàng )新和改進(jìn)舉措，展現了中化橡機桂林基地提供差異化服務(wù)的能力。據不完全統計，其生產(chǎn)的工程輪胎硫化機國內市場(chǎng)占有率在60%左右。近兩年，企業(yè)陸續推出多款新型液壓式工程輪胎硫化機，在自動(dòng)化控制技術(shù)、低碳生產(chǎn)和個(gè)性化服務(wù)等方面不斷煥新升級，為輪胎制造提供了多樣化解決方案。例如，新型88吋、105吋和122吋液壓式硫化機均配備了自主研發(fā)的“快速換?！奔夹g(shù)，減少輪胎模具換模時(shí)間80%，換模效率飛躍式提升。2022年至今，企業(yè)工程輪胎硫化機已銷(xiāo)售近200臺。